2025/6/25 10:01:39
金属撕碎机操作前的准备工作是确保设备安全运行、延长使用寿命的关键环节。以下是操作前需完成的详细准备工作:
一、安全防护与人员检查
1. 穿戴防护装备
操作人员必须佩戴防切割手套、防、护目镜、安全鞋及长袖工作服,避免金属碎片飞溅或噪音伤害。长发需束起,严禁佩戴松散饰物。
2. 确认人员资质
仅接受过设备操作培训且熟悉《安全操作手册》的人员可操作设备,新手需在员工监督下作业。
二、设备状态检查
1. 机械部件检查
- 刀具系统:确认动刀与定刀间隙是否在3-5mm标准范围内,检查刀片是否有裂纹或缺口,螺栓需100%紧固。
- 润滑系统:检查轴承、齿轮箱油位,使用锂基润滑脂的设备需确认注脂量达标。
- 传动系统:测试皮带/链条张紧度,V型皮带下压幅度应小于10mm。
2. 电气系统验证
检查电机绝缘电阻(≥1MΩ)、电压稳定性(波动±10%以内),急停按钮需进行功能测试。
三、物料预处理
1. 物料分类筛选
- 按材质(钢铁/铝合金/铜材)、厚度(≤设备额定值)分类,剔除密闭容器、物(如压缩气罐)。
- 对超长物料进行预切割,确保单件长度不超过进料口宽度的80%。
2. 异物清除
使用金属探测器筛查物料中混杂的砂石、塑料等非金属杂质,防止刀具异常磨损。
四、环境准备
1. 作业区域清理
保持设备周边3米无障碍区,地面油污需用吸油棉处理,配置防爆照明设备(≥200lux)。
2. 除尘系统启动
提前10分钟开启脉冲除尘器,检查过滤袋压差(正常<1500Pa),确保粉尘浓度低于5mg/m³。
五、预运行测试
1. 空载试机
启动后空转3-5分钟,监测轴承温升(≤35℃)、振动值(≤4.5mm/s),听辨有无异响。
2. 参数设定
根据物料硬度(如304不锈钢设定转速≤45rpm)调整PLC控制系统,设置过载保护阈值(通常为额定电流的110%)。
六、应急预案准备
检查灭火器(干粉型,8kg以上)有效期,明确紧急停机路线,确保通讯设备畅通。对于液压系统设备,需备有液压油泄漏应急处置包。
完成上述18项检查后,方可进行投料操作。据统计,规范化的准备工作可降低75%的设备故障率,并减少90%的操作事故风险。每次作业后需将检查结果录入设备管理台账,形成完整追溯链条。