金属撕碎机四轴一般用于处理哪些物料？
2025/7/10 10:01:50
金属撕碎机四轴是一种的重型破碎设备，通过四个独立刀轴的协同剪切与撕扯作用，可处理多种形态复杂、体积较大的金属物料。其优势在于多级破碎能力与高扭矩输出，能够满足不同硬度、韧性和规格的金属废料回收需求。以下是其典型应用场景及适用物料分类：
一、常见处理物料类型
1. 工业废金属
包括废钢材（角钢、槽钢、钢板边角料）、铸铁件、机械设备残骸等，四轴结构可轻松破碎厚度50mm以下的金属板材或直径30cm内的管材，破碎后颗粒均匀，便于熔炼再生。
2. 报废交通工具
专为处理汽车外壳、发动机缸体、变速箱齿轮等设计，能有效分离车体中的钢铁、铝合金部件。经撕碎后的金属碎块尺寸可控制在10-15cm，显著提升分选效率。
3. 家电拆解物
冰箱、洗衣机等白色家电的金属外壳、压缩机部件，以及空调铜管等混合金属材料，四轴撕碎机可同步处理金属与非金属连接件，破碎后通过磁选实现金属回收率超95%。
4. 有色金属废料
适用于铝型材门窗、铜电缆线、铅蓄电池外壳等材料，刀具采用耐磨合金钢材质，可调节转速避免高温导致的金属氧化，保持有色金属回收价值。
二、特殊物料处理能力
- 工程废料：建筑钢结构、脚手架扣件等不规则金属件，四轴交错式刀盘设计可防止物料缠绕。
- 电子废弃物：服务器机柜、变压器壳体等含组件，破碎后金属纯度达98%以上。
- 废料：、装甲板等特种合金，设备配备液压过载保护系统确保安全破碎。
三、技术特性与优势
四轴撕碎机采用模块化刀箱结构，通过调整刀具间隙（5-50mm可调）和转速（15-35rpm），可灵活应对不同物料特性。配备600-1200kW大功率电机，单机处理量达10-30吨/小时，出料尺寸可控。相较于双轴机型，四轴设计使金属破碎细度提升40%，能耗降低15%，特别适合高硬度金属的规模化处理。
该设备广泛应用于金属回收企业、报废汽车拆解中心、电子垃圾处理厂等领域，是实现金属资源循环利用的装备。随着"城市矿山"开发需求增长，四轴撕碎机正成为处理复杂金属废料的解决方案。
