机器设备和人一样,应该在生产中加以维护。选好设备后,不仅要赚钱,还要保养设备。设备选型后要定期保养,注意检查各部件的紧固情况,更要注意易损件的磨损情况。如果磨损严重,应及时更换,以免损坏主要部件。撕碎机在生产过程中要注意观察机器。如有异常情况,应立即停机检查。严禁强行启动机器,这样会造成更多不必要的损失。
当碎纸机部件或配合部件不能或不应再使用时,这些碎纸机部件或配合部件的损坏程度称为劣化极限。超过此限制可能会导致意外故障或特别不经济的影响。
撕碎机零件或配套零件有一定的损伤,但在下次大修前,损伤程度不会达到劣化极限,即所谓的允许极限。
允许板限不能作为撕碎机零件报废的依据。以往对允许限值的认识不够正确,技术资料中只给出了允许限值。许多碎纸机零件,仍然可以使用是报废,造成浪费。近年来,已经确定了劣化极限,达到劣化极限的碎纸机零件必须修理。
单轴撕碎机是一种用于粉碎固体废弃物的中小型机械设备。常用于粉碎塑料、纸屑、橡胶、皮革等再生资源。为了让用户更直接地了解这款粉碎机设备,威肯环保粉碎机厂家将为您讲解单轴粉碎机的技术。
单轴粉碎机的整体结构与工艺:1。进料斗,2。外壳,3。刀辊,4。动力机制,5。轴承座,6。推板,7。推进器动力装置,8。驱动机构,9。框架。工艺结构包括进料斗和粉碎机机架,机架上设有壳体,壳体内设有刀辊,壳体上设有进料口和出料口,机架上设有动力机构,驱动刀辊转动,在壳体内刀辊部分设有撕裂物料的动刀,壳体内设有固定刀。当动力机构带动刀辊转动时,刀辊转动,撕碎机刀片,动刀围绕刀辊的中心轴转动,与壳体内的固定刀一起撕裂物料。刀辊两端穿过壳体,南通撕碎机,与轴承和轴承座连接。轴承座固定在壳体外,轴承座与粉碎机壳体的距离不小于1厘米。材料从壳体与刀辊的间隙中出来后,会直接落下,防止材料进入刀辊上的轴承,避免轴承的异常磨损,提高轴承的使用寿命,减少维修和更换次数。
金属撕碎机故障排除
振动撕碎机一般采用电机直接与粉碎装置连接,操作简单,维修方便。但是,如果在装配过程中两者不能很好的连接,就会引起撕碎机的整体振动。
(1) 电机转子与撕碎机转子不同心。电机位置可左右移动,也可在电机脚下加垫调整两转子同心度。
(2) 撕碎机转子不同心。原因是转子轴的两个支承面不在同一平面内。支承轴承座底部可垫上铜片,或在轴承底部加可调楔铁,以保证两轴头同心。
(3) 破碎室振动大。原因是联轴器与转子的连接不同心或转子中的扁锤质量不均匀。根据联轴器类型的不同,大型撕碎机,可采用相应的方法调整联轴器与电机的连接:当锤子质量不均匀时,必须重新选择每组锤子制作对称锤子,使对称锤子的误差小于5g。
(4) 原来的平衡被打破了。电机检修后,必须进行动平衡试验,以保证整体匹配平衡。
(5)当撕碎机系统的基础螺栓松动或基础不牢固时,应在安装或维修时均匀地拧紧基础螺栓。减震装置应安装在撕碎机和撕碎机之间,以减少振动。
(6) 锤子破碎或破碎室内有硬碎屑。这些都会引起转子转动不平衡和整机振动。因此,对于磨损严重的锤子,有必要定期检查锤子。更换时应对称更换,切碎机运行中如有异响,废钢撕碎机,应立即停机检查,查明原因并及时处理。
(7) 碎纸机系统和其他设备之间的连接不匹配。例如,进料管和出料管连接不当会引起振动和噪音。因此,这些连接部件不宜采用硬连接,采用软连接。